[新品] 酒石酸純化欣賽科技(newsep-06)

欣賽科技技術其他應用工藝：

桑枝提取物純化（連續離交）：

桑枝提取物經過前道陶瓷膜過濾澄清及膜濃縮后的濃縮液經陽離子交換連續離交系統進行提純，并采用氨水解析；陽柱解析液再經陰離子交換連續離交系統去除雜質，陰柱系統出料供給后續工序得到優質產品。陰、陽離子交換系統均采用鹽酸、氫氧化鈉進行再生；采用連續離交系統相比傳統固定床系統，可節約50%左右的酸、堿、水單耗。

藥物脫鹽純化（連續離交）：

超濾透析液先進入裝有陽離子交換樹脂的系統，經過交換后得到的中間料液再進入裝有陰離子交換樹脂的系統，***終達到脫鹽純化的效果，交換飽和的樹脂經過再生后，重新進入交換區對料液進行脫鹽。連續離交得到的產品進入反滲透系統，進行產品的濃縮，減少后續三效蒸發的能耗和成本。

酒石酸脫鹽（高壓膜濃縮）：

離交工藝得到的酒石酸產品，先進行高壓反滲透濃縮，濃縮液達到一定的濃度后進入后段脫鹽處理，透析液進入一級低壓反滲透，進行濃縮回收酒石酸，濃縮液返回高壓反滲透，透析液進入二級低壓反滲透，***終產水回用，濃縮液返回一級低壓反滲透。

甘氨酸與氯化銨分離（連續色譜）：

將含有甘氨酸和氯化銨的甘氨酸粗品水溶液，進入裝填專用色譜介質的連續色譜分離系統，采用連續逆流方式，利用甘氨酸與氯化銨在色譜填料中運動速度快慢的不同，以水作洗提劑洗提，分別收集洗提液和殘留液，獲得甘氨酸和氯化銨兩種產物，實現甘氨酸和氯化銨的高效分離。

硫酸粘桿菌素提取（連續離交）：

運用組合膜系統、發酵液軟化系統對粘桿菌素發酵液進行預處理后，利用硫酸粘菌素為高價堿性化合物的性質,用甲基丙烯酸型梭酸基樹脂或丙烯酸梭酸基樹脂進行連續離子交換，并用硫酸進行解析，***終得到產品硫酸粘桿菌素。

海藻糖與葡萄糖分離純化（連續色譜分離）：

海藻糖與葡萄糖混合液通過填裝有色譜樹脂的連續色譜分離系統，在樹脂罐中，由于色譜樹脂對海藻糖與葡萄糖的作用力不同，海藻糖先于葡萄糖流出，而葡萄糖由于色譜樹脂中作用力的原因，流動相對較慢，需要用水洗脫，后流出物為葡萄糖，為了進一步提高分離效果，需要把一部分葡萄糖液與初步分離的進料液混合，再經過樹脂分離，以便能夠收集到比較高純度的海藻糖液。

VC的提取（連續離交）：

整個維生素 C 的生產過程可以分為四大部分，即發酵（山梨醇兩步發酵為古龍酸）、提取（古龍酸從發酵液中分離出來）、轉化（古龍酸轉化為維生素 C）和精制（維生素 C 純化）。運用組合膜系統對古龍酸鈉發酵液進行預處理后，運用連續離子交換技術，脫除鈉離子，實現Vc-Na的連續轉換。

酒石酸生產（連續離交）：

將酒石酸鈉轉化液通過裝填有強酸性陽離子樹脂的連續離子交換系統，料液中的鈉離子會與樹脂上的氫離子進行交換，流出的為產品酒石酸，交換飽和的樹脂會隨著系統的轉動進入再生區，經過硫酸再生處理，再生完成后，重新進入交換區繼續生產酒石酸。

葡萄糖酸內酯轉化（連續離交）：

發酵液經過組合膜處理后，葡萄糖酸鈉通過填裝有強酸性陽樹脂的連續離子交換系統，在樹脂罐中，鈉與樹脂上的氫離子進行交換，流出物就是產品葡萄糖酸，已經交換過的樹脂會隨著系統的旋轉進入再生區，在再生區內經過鹽酸的再生處理，這樣經過轉型的樹脂重新進入交換區，以繼續生產葡萄糖酸。

β-氨基丙酸生產（連續離交）：

 β-氨基丙酸，通用名稱β-氨基丙酸、3-氨基丙酸、β-丙氨酸 ，分 子 式C3
 β-氨基丙酸主要用于合成泛酸和泛酸鈣、肌肽、帕米膦酸鈉、巴柳氮等，在采用β-氨基丙wing法生產β-氨基丙酸時因為需要用到液堿（氫氧化鈉或者氫氧化鉀）來水解β-氨基丙qing，生成β-氨基丙酸鈉，再運用連續離子交換系統，除去鈉離子即得產物β-氨基丙酸。