熔噴濾芯 
　　熔噴濾芯是采用熔噴工藝，通過特殊的接收裝置，使得熔噴超細纖維形成成無芯連續無限長筒狀物，通過調整工藝組合，可以在芯筒徑向使纖維直徑和密度發生變化，從而得到各種過濾性能的深層過濾產品。 
特點：　 
　　熔噴超細纖維的深層過濾機理使濾芯具有： 
　　高效低阻過濾精度高、過濾流量大、阻力損耗小，過濾能耗低 
　　過濾成本低高納污量，使用壽命延長，濾材消耗低 
　　無脫落纖維間熔融自粘合，纖維不易脫落，具有良好的抗壓及抗沖擊性 
　　耐化學性對酸、堿、有機溶劑、油類均具有良好的化學穩定性 
　　無毒無污染使用后濾芯可焚毀，無固體廢棄物 

　　熔噴濾芯生產線----熔噴濾芯生產線工藝流程（詳細請電話聯系！） 

　　熔噴濾芯生產線特點 
　　熔噴濾芯生產線實現了熔噴濾芯連續自動化生產。與間歇式濾芯生產線相比（生產損耗大于35％，成本高，產品品質不穩定），連續生產無限長濾芯極大降低了生產原料消耗，具有高產能、低電耗、低損耗、操作簡便等特點。通過以下幾方面的改進使熔噴濾芯生產線達到目前國內***水平。 
　　降低能耗 
　　完善設備配套之合理性，采用新型加熱器，降低裝機容量30～40KW.從而降低產品生產成本。 
　　提高設備操控可靠性 
　　改進關鍵設備的結構，采用新型商品化控制單元，提高出芯穩定性和可靠性，從而保障了產品品質。 
　　采用變頻調節、氣動等等高精度控制技術 
　　提高設備運轉、工藝控制的精度和穩定性。 
　　采用整體式熔噴模頭。 
　　整體模頭的小孔精度高、一致性好無維修磨損，提高了熔噴纖維的質量和均勻性，從而提高產品品質。同時可提高模頭使用壽命和使用周期，減少更換模頭操作時間，降低維修成本。 
　　近十年的熔噴工藝經驗可為用戶提供完善的工藝技術服務 
　　 
　　成本 
　　設備是采用兩臺主機，兩副模具進行生產的，節能環保，高效率低成本！ 
　　過濾精度是：1um，3um，5um，10um 。。。
　　機器上每班需要一個人，機器運作以后一般10--15天停機清潔模具里的垃圾，大概需要7小時。　 
　　原材料（pp聚丙烯 Y3700或者Y2600）11000元一噸，按每只濾芯110g（內徑28，外徑64，10英寸）計算，那么生產此規格的原材料成本為1.2元。 
　　成本（按照產量2500只）：電費＋人工＋包裝＋稅收＝0.25元＋0.1元＋0.1元＋0.1元＋原材料1.2元（原材料成本計算方式：100g--1.1元，110g--1.2元）