布袋收塵器應(yīng)用在水泥袋式除塵器技術(shù)作為一種主要的除塵技術(shù),廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、電力、水泥，鋼鐵，化工，碳素，冶煉等單位。由于布袋收塵器除塵效率高的特點(diǎn)能夠滿足極其嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),因而受到發(fā)達(dá)國(guó)家的普遍重視。布袋收塵器及相關(guān)技術(shù)也獲得了極大的發(fā)展和應(yīng)用。德國(guó)水泥工業(yè)80%的廢氣是通過布袋除塵器凈化的,這使水泥粉塵的散失量小于其產(chǎn)量的0·05%。一些傳統(tǒng)上使用電除塵器的位置如回轉(zhuǎn)窯尾、冷卻機(jī)也開始改造為大型袋式除塵器。原因是雖然布袋除塵器的運(yùn)行費(fèi)用比電除塵器高,但其設(shè)備費(fèi)用往往只有電除塵器的一半,更重要的是,電除塵器的排放濃度很難達(dá)到50mg/m3。許多發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、加拿大、澳大利亞在電廠的除塵中,也大量采用布袋除塵器替代電除塵器,如澳大利亞新南威爾士洲20臺(tái)燃煤機(jī)組中,18臺(tái)采用了布袋除塵器,總裝機(jī)容量超過 10000MW,這使電廠粉塵的發(fā)散量大大降低。國(guó)內(nèi)由于經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的限制以及一部分觀念上的原因,這些領(lǐng)域的袋除塵技術(shù)還沒有得到較大的發(fā)展改革開放以來,我國(guó)的水泥工業(yè)取得了巨大的發(fā)展。
據(jù)2005年底的統(tǒng)計(jì),全國(guó)共有水泥生產(chǎn)單位8435個(gè),年生產(chǎn)能力5·9億噸,水泥工業(yè)所排放的粉塵已超過 1000萬噸,居全國(guó)***位。這其中立窯水泥的產(chǎn)量占80%,粉塵排放量占90%以上,粉塵散失量占其產(chǎn)量的3·5%,不僅嚴(yán)重污染環(huán)境,同時(shí)也浪費(fèi)了大量的原材料和產(chǎn)品。隨著國(guó)家的環(huán)保政策的日益深入,廣大立窯水泥廠迫切需要成熟可靠的消煙除塵技術(shù);另外在水泥生產(chǎn)工藝中,隨著立磨、擠壓磨、高效選粉機(jī)等粉磨技術(shù)的發(fā)展,新型高產(chǎn)節(jié)能粉磨系統(tǒng)得到應(yīng)用,對(duì)于作為產(chǎn)品收集作用的除塵技術(shù)也提出新的要求。
在立窯水泥廠,袋除塵技術(shù)十幾年來取得了很大的進(jìn)步,許多先進(jìn)的除塵技術(shù)，如高濃度布袋收塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯布袋收塵器、烘干機(jī)布袋收塵器技術(shù)都得到解決。布袋收塵器技術(shù)廣泛應(yīng)用在立窯、烘干機(jī)、破碎機(jī)、磨機(jī)、高效選粉機(jī)、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對(duì)性較強(qiáng),有專門針對(duì)立窯除塵和烘干機(jī)除塵的,也有針對(duì)磨機(jī)除塵的,還有為局部塵源設(shè)計(jì)的袋除塵技術(shù)。目前各種水泥生產(chǎn)生產(chǎn)單位，各種水泥揚(yáng)塵點(diǎn)都在選用布袋收塵器，收集粉塵，治理粉塵，達(dá)到除塵效果，達(dá)到環(huán)保要求。
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