近幾年，天然色素的市場需求持續擴大，對產品質量的要求越來越高，廣大生產廠家也在不斷的探索新的技術工藝，下面重點介紹一下天然植物色素提取液的分離凈化工藝。
過去的分離技術多為板框壓濾機甚至還有采用振動篩或自然沉淀的方法，精過濾環節還有采用管式離心機的，顯然不管從精度還是效率都無法滿足如今越來越高的生產要求。
因板框過濾機操作的繁瑣，尾液的浪費，滲漏對生產環境的影響及人工成本，近年來已經很少使用，代之以連續性更好的離心機等設備。為了滿足精度要求，陶瓷膜等微濾設備也有用戶使用。
眾所周知，目前吸附樹脂在天然色素的生產中還是必不可少的，離心機雖然連續性，但因為是靠重力（密度差）分離，對微小的固體雜質、纖維、蛋白、多糖等是難以分離的，離心后的液體進入樹脂雜質會被樹脂截留，此造成吸附樹脂的吸附效率和吸附效果變差，需經常的進行再生。截留在樹脂中的雜質還會在解析過程中混入解析液，進而影響產品質量。
膜設備雖然精度高，但前處理的效果直接影響膜設備的運行效果。其較高的采購成本、運行成本、維護成本也大大增加用戶的生產成本，加之濾后的濃縮液處理也是問題。
五衡超微助濾過濾系統作為新型超微過濾設備恰好滿足了這個工藝要求。其精度達到0.5微米接近膜的精度，濾后液體的透光率比
管式離心機還要高40%左右。濾后液體經過樹脂柱后，樹脂中幾乎沒有雜質殘留，所以也就不需要頻繁的再生，樹脂的吸附效率和解析液的純凈度都非常好。從而提高生產效率和產品質量。
如果五衡超微助濾過濾系統用于膜設備前，經過超微助濾過濾系統的預過濾的液體進入膜設備，可以說膜設備幾乎沒有太大的負擔，其運行效率會大大提高和運行成本也會極大降低，膜的使用壽命也會大大延長。
五衡超微助濾過濾系統操作非常簡單，一個過濾周期可達10個小時以上，一個工人即可同時操作離心機和五衡超微助濾過濾系統，節省了人工成本。五衡超微助濾過濾系統沒有任何滲漏，濾渣干燥排放，沒有尾液殘留，不會浪費提取液等優點大大提高了用戶的生產效率，降低了用戶的生產成本。
此外，經過實驗分析發現，五衡超微助濾過濾系統能夠濾除提取液中的黃曲霉菌等多種細菌和菌團，大大提高產品的品質。
綜上所述，五衡超微助濾過濾系統一定會成為眾多天然色素生產單位的***佳選擇。
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